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混合气体在工业生产中的应用越来越多。完全可以满足各种工艺要求，特别是在焊接、化工、材料、科学实验等领域。工业气焊的作用主要体现在以下几点:

1.高焊接质量

2.节省燃气成本。

3.无飞溅，降低企业人工管理成本

工业焊接中产生的大部分飞溅物主要是由于在役焊接中使用二氧化碳气体，通过在役焊接中存在氩气和二氧化碳气体混合物（通常称为氩气）来解决。 氩-二氧化碳气体保护焊与纯二氧化碳气体保护焊相比，全面提高了焊接效率和焊接质量，减少了大部分飞溅。

焊接气体混合物不仅可以是二氧化碳和氩的混合物。

在氩气中加入氩气+N2时，电弧温度高于主要用于焊接铜和铜合金的纯氩气。 与Ar+He混合气体相比,该混合气体N2来源多,价格低廉。 其缺点是焊接时飞溅，焊接表面粗糙，焊接时有烟雾。

Ar O2混合气体有两种: 一种是低 O2，O2含量（体积分数）为1％ ~ 5％ ，在纯氩气中加入1％ O2焊接不锈钢时，可以克服电弧阴极斑点不稳定（阴极漂移）现象。

阴极漂移:电弧本身发展具有不同跳跃性和粘附性。对于一个黑色金属，由于其表面的氧化膜不如镁、铝等合金致密，在焊接工作过程中，电弧总是可以寻找一种金属进行微观结构表面的氧化点聚集。由于网络电弧的跳跃和附着，电弧是不连续的，这也直接导致产生电弧漂移，即阴极漂移，从而影响导致电弧的不稳定。焊接时加入一定量的氧气会氧化以及金属加工表面，保证企业焊接电弧的稳定性。

Ar+CO_2广泛用于碳钢和低合金结构钢的焊接，可提高焊缝金属的冲击韧性，减少飞溅。

6.Ar CO2 O2混合气体可用于低碳钢和低合金结构钢的焊接，对焊缝成形、接头质量、熔滴过渡和电弧稳定性有良好的影响。