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氮气切割的前景和目前的切割效果

目前我国市场上比较常见的大功率光纤激光切割技术设备有很多，在板材的不同可以切割场景。

棘手问题:

氧气切割中低碳钢效率低，易挂氧化渣；

（2）液氮切割碳钢成本高，切割断面粗糙，结渣严重，不能切割重碳钢

（3）用液氮切割铝板，挂渣严重，断面质量差；

（4）用空气进行切割碳钢，结渣严重，增加了企业手工设计打磨、去毛刺机和打磨技术耗材的成本；

空气切割大量不锈钢或碳钢容易造成管道污染。

（6）气割，如切割不锈钢、铝等材料，切割部分不平整，切割层氧化。

氮气激光切割技术原理

目前，氮源分为三种形式：第一种是市场上的瓶装氮，可以购买一瓶500万容量的成品氮直接使用，使用后可以更换，无需任何辅助设备。 第二种是液氮，需要将其供给液氮储罐和中间蒸发器以将液氮转化为气态氮。 液氮用完了，需要补充。 三是现场制氮设备，即制氮机。 整套装置包括空气压缩机、储气罐和空气净化过滤器。 产生的氮气直接与激光切割机连接使用。 变压吸附技术主要用于去除空气中的氧等杂质。

三种氮源的比较

瓶装氮气:如果我们没有发展优势，用完后让厂家可以直接送过来。缺点:价格高，增加进行切割技术成本，受限制。

液氮：优点，氮气使用方便，使用后可直接送出。 缺点：与瓶装氮气相比，价格更便宜，液氮不能长时间储存，高温会自动变成气态氮气排出。 初期液氮储罐投资成本高，合同周期长，首切段不均匀。 氮气的使用容易受到氮气制造商的限制，无论切割的材料和厚度如何都不能改变液氮的纯度，这是氮气的浪费。 例如，切片压力不需要那么高，氮气纯度不需要那么高，氮气和液氮的参数固定，导致氮气浪费。

氮气设备: 优点: 氮气使用方便，价格低廉，易于使用。用于切割材料的氮气量可以随厚度的变化任意调整，从而节约了氮气成本。初期投资成本高于液氮和瓶装氮。这是氮的参数

上图:三个部分项目的年成本和价格是一样的。

名称/年价/节省万元/万元

瓶装氮气864000

液氮1.2916 -3780万，节省57.24 -48.6。

1400元氮肥厂节省28.02-36.66元。

备注；节约价是第二年的纯节约价，因为中国第一年制氮设备发展需要进行前期投入设备管理成本。