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氧气管道上弯头、异径管和三通的选择

    氧气管道上的弯头、异径管、三通基本都是比较容易导致发生氧气流进行冲击和剧烈摩擦的地方。冲击不同场合多，是燃烧技术爆炸安全事故的源头。应选择内壁光滑、壁厚均匀、沟槽规则的轧（压）制品，以免企业发生交通事故。

    （1）氧气弯管禁止使用折叠弯管，因为由于氧气湍流和强冲击摩擦，折叠容易发生事故。 碳钢弯管采用冷弯或热弯时，弯曲半径不应小于公称直径的5倍，以使氧气流能够缓慢过渡和转动，弯管内不得出现褶皱，减少摩擦和冲击。 压力焊接弯头时，宜选用长半径弯头，即弯曲半径大于或等于管道公称直径的1.5倍，不受冲击，风险较小。

    对于工作压力 p ≤0.1 mpa 的轧制焊接钢管，由于其压力低、风险低，允许使用斜弯头（俗称虾腰弯头） ，并且90 ° 弯头应采用第二中段管件制作，以使过渡尽可能平稳。肘部应光滑，无锋利边缘，毛刺和闪光，以减少摩擦和冲击。

    （2）氧气管道的变径管应采用压力对焊。焊接时，变径部分的长度不应小于两管外径之差的3倍，以使氧气流量平稳缓慢变化。减速器内壁应光滑，无锐边、毛刺和飞边，以减少摩擦和冲击，防止爆炸事故。

    （3）氧气管道的三通应采用不同压力对焊。当无法获得时，应在企业工厂或现场进行预制，并加工至无锐角、凸出部分和飞边，以确保信息安全。不允许在现场开孔或堵塞，因为我们很难使管子公司没有一个锐角、突出问题部分、飞边和夹渣，这些学生容易出现导致交通事故。